超微粉碎机在长期使用过程中，可能会遇到一系列常见问题。这些问题主要包括但不限于以下几个方面：

一、电机与轴承相关问题

 电机温度升高：这可能是由于长时间连续工作、电机轴承损坏、电机转动部分不平衡等原因引起的。应对措施包括停止工作让电机冷却、更换损坏的轴承、调整设备参数以平衡电机转动等。

轴承过热：轴承过热通常与润滑不良、损坏、主轴弯曲、转子严重不平衡或皮带过紧等因素有关。解决方法包括添加或更换润滑油、更换轴承或主轴、平衡转子以及调整皮带松紧度等。

二、粉碎效果与效率问题

 破碎不均匀：这可能是由于刀片损坏、电机转速不稳定或物料进口存粉口不对称等原因造成的。解决方法包括更换磨损的刀片、调整电机转速以及确保物料进口和存粉口的对称性。

粉碎效率降低：粉碎效率下降可能由物料湿度高、物料粘性强、刀具磨损、筛网堵塞等原因引起。应对措施包括调整物料湿度、更换磨损的刀具、清洁堵塞的筛网等。

三、机械与操作问题

 进料口反喷：这种现象可能由风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差等原因造成。解决方法包括调节风门、清除堵塞物、更换集粉袋等。

机器震动强烈：强烈震动可能与锤片安装排列错误、对应两组锤片重量偏差过大、轴承损坏或主轴弯曲、底脚连接螺丝松动等因素有关。解决方法包括按说明书要求重新排列锤片、平衡锤片重量、更换损坏的轴承或主轴、紧固底脚连接螺丝等。

 机器有异响：异响可能由粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内引起。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或取出硬物。

四、其他常见问题

 噪声过大：噪声过大可能是由于电机异常、设备部件松动等原因引起的。解决方法包括检查设备各部件是否松动、检查电机和设备部件是否处于良好状态等。

 清洁与维护不当：长期不清洁和维护会导致设备性能下降和故障频发。因此，应定期清洗超微粉碎机的外部表面和内部粉碎室，清理设备周围的工作场地，并检查设备的电气系统和各部件的磨损情况。

 综上所述，超微粉碎机在使用过程中可能会遇到多种问题。为了保持设备的良好性能和稳定运行，需要定期进行清洁和维护工作，并注意观察设备的运行状态，及时发现并解决问题。